生産現場で誰もが簡単に寸法測定可能。お客様の要望にあわせたカスタマイズ制作が可能!😄 お気軽にご相談ください
搬入から設置・現場校正・搬入時の操作説明しております。現場の定期校正に対応。
弊社ではメーカー(中村製作所)と協力して全国へ対応 エア管不要で100Vの電源仕様なのが便利
強靭な門型構造と強い石定盤(JIS O級)生産現場で誰もが簡単に寸法測定可能。
測定精度4+5L/1000μm 評価方法はJIS B7440 2003準拠。ソフトウェアMSU3D-PRO-T
●EXLON ZⅢ453:測定範囲400x500x300mm
●EXLON ZⅢ574:測定範囲500x700x400mm
最少表示0.001mm、TP8プローブつき。摺動部:LMガイド、微動送り装置:
X軸、Y軸、Z軸それぞれに微動送りハンドル
現場設置型座標測定機。コンプレッサーを使用しない生産現場に設置可能なCNC機。
測定精度4+5L/1000μm 評価方法はJIS B7440 2003準拠。ソフトウェアMSU3D-PRO-T
●EXLON ZⅢ453CNC:測定範囲400x500x300mm
●EXLON ZⅢ574CNC:測定範囲500x700x400mm
最少表示0.001mm、MH20iプローブつき。摺動部:LMガイド,ACサーボモータ+ボールねじ、
操作性の高い3軸コントロールジョイスティック。各軸移動を直感的に操作できワークへのアプローチが容易
電子プローブ接触測定とCCDカメラ非接触測定を1台で同一座標で行えます。
CCD画像測定ではクロスライン測定、マウス入力、画像処理測定と様々な測定ツールを用意。
測定精度4+5L/1000μm 評価方法はJIS B7440 2003準拠。ソフトウェアMSU3D-PRO-VT
●EXLON ZⅢ453PLUS:測定範囲400x500x300mm
●EXLON ZⅢ574PLUS:測定範囲500x700x400mm
最少表示0.001mm、TP8プローブつき。摺動部:LMガイド、微動送り装置:
X軸、Y軸、Z軸それぞれに微動送りハンドル
現場設置型座標測定機。コンプレッサーを使用しない生産現場に設置可能なCNC機。
測定精度4+5L/1000μm|5+5L/1000μm 評価方法はJIS B7440 2003準拠ソフトMSU3D-PRO-VT
●EXLON ZⅢ453PLUS CNC:測定範囲400x500x300mm
●EXLON ZⅢ574PLUS CNC:測定範囲500x700x400mm
最少表示0.001mm、MH20iプローブつき。摺動部:LMガイド,ACサーボモータ+ボールねじ、
測定プログラムを起動させ製品を画面内に置き、測定ボタンを押すだけの簡単操作。専門的知識は不要。
高速画像処理測定で瞬時に測定結果を出力。
同じワークを複数個連続測定も可能。全数工程時間の短縮に貢献できます。
公差設定で測定と同時にOK・NGの合否判定。
測定データはソフトから印刷またはExcelへの転送可能。
ユーザー様のニーズに応じてカスタマイズ対応 EXLON-S57、EXLON-S78、EXLON-S95
高解像度CCDカメラと画像処理で正確な測定を実現。
標準サイズから大型まで、ユーザー様のニーズに応じてカスタマイズ対応
高解像度CCDカメラと画像処理で正確な測定を実現。
標準サイズから大型まで、ユーザー様のニーズに応じてカスタマイズ対応
どちらを選ぶべきか?
手動式:少量生産、オーダーメイド製品、イレギュラーな形状の測定に適しています。導入コストが低く、操作も容易
CNC式:大量生産や高精度の連続測定が必要な場合に最適。最初の導入コストは高いものの、測定のスピード、精度の安定性、生産性の向上が期待できます。
操作方法の違い
項目 | 手動式 | CNC式 |
---|---|---|
操作方法 | 人が手動で操作 | コンピューターによる自動制御 |
測定の安定性 | 精度はオペレーターの技術に依存 | 安定した高精度な測定が可能 |
操作性 | 細かな操作が可能だが、熟練が必要。 | 大量の同一測定を短時間で正確に繰り返し可能 |
人件費 | 人的コストが高い(作業者が必要) | 人的コストを削減(自動運転が可能) |
作業スピードの違い
項目 | 手動式 | CNC式 |
---|---|---|
測定スピード | 時間がかかる(人が操作) | 自動制御で高速化が可能 |
測定点数 | 測定点が多いと作業時間が増える | プログラム実行により大量測定が可能 |
最適な用途 | 単発測定向け | 大量測定向け |
測定精度の違い
項目 | 手動式 | CNC式 |
---|---|---|
誤差要因 | オペレーターの熟練度に依存 | 自動測定のため安定した高精度を実現 |
測定力の均一性 | 人が操作するためバラつきが発生 | 機械制御により一定の測定力を保つ |
再現性 | 手動では再現性が低い | プログラム制御により高い再現性を実現 |
コストの違い
項目 | 手動式 | CNC式 |
---|---|---|
導入費用 | 初期費用が安い | 初期費用が高い(プログラム費用含む) |
維持費用 | 維持費が比較的安い | 保守費用、プログラム修正費用が発生 |
人件費 | 人件費がかかる(オペレーターが必要) | 人件費を削減可能(無人運転が可能) |
作業環境の違い
項目 | 手動式 | CNC式 |
---|---|---|
用途 | 小規模な測定に適する | 大規模な測定に適する |
柔軟性 | 柔軟な変更に対応可能 | プログラム修正が必要 |
オペレーターの負担 | 人が作業するため負担が大きい | 自動化のため負担が軽減される |
導入目的の違い
項目 | 手動式 | CNC式 |
---|---|---|
目的 | 小ロット生産、多品種少量生産向け | 大量生産、繰り返し測定が必要な場合に適する |
導入のしやすさ | 簡単に導入可能 | 高い生産性と精度が求められる現場に最適 |
測定対象 | 柔軟な測定が可能 | 繰り返し測定や連続測定に最適 |
まとめ
項目 | 手動式 | CNC式 |
---|---|---|
操作性 | 人が手動で操作 | 自動運転(プログラム制御) |
精度 | 人の技術に依存(バラつきあり) | 一貫した高精度 |
作業スピード | 人が動かすため遅い | 迅速で繰り返し可能 |
人件費 | 高い(人の作業が必要) | 削減可能(自動化が可能) |
初期コスト | 安い | 高い(プログラム費用が必要) |
適した用途 | 小ロット生産、柔軟な対応が可能 | 大量生産、反復的な測定が求められる場合 |