圧縮空気漏れは、30-50kHzの超音波を発生します。コンプレッサーエアーを使用する工場なら業種に関わらず使用可能
お客様の現場でデモ実施は、ご相談下さい!
▶ 超音波サウンドのライブラリー ▶ アクセサリ
圧縮空気システムの漏れを検出することは、省エネへの第一歩。
圧縮空気が漏れるとコンプレッサが必要以上に稼働するため莫大なムダな電気コストが発生します
■超音波リークディテクター SONAPHONE SNP-SDVで作業者が工場内の漏れを迅速に検出し、記録するのに便利です
■内蔵カメラとマイクを使用すると、検出されたリークごとに写真を撮り、ボイスメモを録音することが可能
■漏れのフォローアップ修復がより簡単!
■工場が漏れの検出および修理活動を適切に管理できるようになります
■離れた場所からエアーリークをキャッチ。
■ヘッドホン装着し歩くだけで,音の強弱で漏れ箇所特定 ・電子聴診器で異常判断も可能
圧縮空気漏れ点検を定量的に行うことで、工場設備管理のための時間短縮ができ、省エネに寄与できます
日本語表示対応
■ 5インチのTFTタッチスクリーン表示 軽量約370 g
■ 検知周波数: 20 kHz ~ 100 kHz
周波数調整可能
■ リチウムイオン充電池:8~12時間駆動
■ ユーザーフレンドリーな計測アプリ
■ 超音波数値とスペクトログラムデータを記録保存
■ 簡易測定レポート(PDFファイル)作成
■ 工場現場での測定に適した堅牢なボディケース
■ Androidシステム搭載
■ ドイツSONOTEC社製(弊社は、日本正規代理店)
・自動車工場
・家電工場
・半導体工場
・紙パルブ工場
・薬品工場
・食品工場
・石油プラント
・化学プラント
・電力プラント
・オフィスビル
・テーマパーク
・航空機整備場
・船舶
・車両整備場
ヘテロダイン:指定したミキサー周波数付近(±2 kHz)の狭い帯域の周 波数を可聴音に変換します。フェーズボコーダで聴こえる音とは異なります。ミキサー周波数は20 ~ 100 kHzま で0.5 kHz刻みで設定します。
スペクトログラムとは?
縦軸は、音の高さ低さを表す周波数で、横軸は時間軸
色で音の強さを表しています。薄いところは音が小さく 濃いところは音が強いといったことがわかります
スペクトログラムとは、複合信号を窓関数に通して、周波数スペクトルを計算した結果を指す。
3次元のグラフで表される。
スペクトログラムは声紋の鑑定、動物の鳴き声の分析、音楽、ソナー/レーダー、音声処理などに使われている。
スペクトログラムを声紋と呼ぶこともある。
周波数分析を時間的に連続して行い、色によって強さを表すことで、強さ、周波数、時間の3次元表示を行う。
このグラフ(スペクトログラフ、日本では声紋という言葉の方になじみがある)では横軸が時間、縦軸が周波数
(上に行くほど音が高い)、色が黄色いほど音が強い(音が大きい)
スペクトラムとスペクトログラムの意味は?
スペクトラムの時間変化を表わしたのがスペクトログラム
■スペクトログラム表示と波形表示
縦軸は、音の高さ低さを表す周波数で、横軸は時間軸
色で音の強さを表しています。薄いところは音が小さく 濃いところは音が強いといったことがわかります
■数値パネルで音圧レベルを表示
圧縮空気漏れは、30-50kHzの超音波を発生
超音波 を「可視化・見える化」をする事で
超音波の発生場所を特定が可能
持ちやすい370gの軽量ボディ
5インチの軽量、タッチパネルによる簡単操作
検知した超音波をスペクトログラムや波形で表示
人間の耳で聞こえない超音波を可聴化
パイプ内のガス、液体、固体の動きや摩擦や漏れにより
発生する超音波を検知し、配管からのエア漏れを発見
ピンポイントでリーク漏れを検知
超音波の発生源特定を可能にした画期的装置
誰でも簡単に検知
上記画面の▶をクリックすると音が出ます
漏れ箇所に近づくとより大きな音が出ます
カメラ機能搭載
写真、テキスト、ボイスメモ(声を録音できます。)を追加することができます。
■リークディテクター SNP-ADV(超音波設備診断器)は、目に見えない超音波を可視化・可聴化。
さらにスペクトログラムを表示と波形表示により工場・プラントの状態設備診断が短時間に可能になります
■5インチのタッチパネル式ディスプレイでタブレットのように直感的に操作可能。
■広帯域超音波解析:20 kHz~100 kHz
■スペクトログラム、時間信号、サウンドファイル、レベルを記録保存できます
■写真、テキストコメント、ボイスメモを追加可能
機器設計 | デジタル超音波試験機器 | |
対応周波数 | 20 kHz~100 kHz | |
ディスプレイ | 5インチ TFTタッチスクリーンディスプレイ | |
音声出力 | スピーカーまたはヘッドフォン Bluetooth🄬対応ヘッドフォン(別売品) |
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寸法 | 高さ 174 mm・幅 90 mm・奥行 25 mm | |
重さ | 約370 g | |
保管温度 | −20 °C ~ 60 °C | |
使用温度 | −10 °C ~ 40 °C | |
電池 | リチウムイオン充電池 | |
充電時間 | フル充電まで約2時間 | |
駆動時間 | 通常測定 | 8~12時間 |
連続使用 | 約4時間 | |
インターフェイス |
センサーケーブル接続端子 |
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保護等級 | IP40(非防水) | |
内蔵メモリー容量 | システム用 | 8 GB |
データ用 | 16 GB | |
準拠規格および指令 | EMV RL 2014/30/EU、WEEE RL 2012/19/EU、 RoHS RL 2011/65/EU、ASTM E1002-2005 |
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付属品 |
日本語取扱説明書 |
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別売品 | ストラクチャーボーンサウンド・温度センサー BS20 PC用ソフトウェア リーク診断アプリ『Leak Expert』 |
機器 | 超音波検知センサー(照準レーザーポインター、LEDライトつき) |
ボタン操作 | ボリューム調整、測定開始・停止、 照準レーザーポインター、LEDライト ON/OFF |
寸法 | 高さ 155 mm・幅 30 mm・奥行 30 mm |
重さ | 約80 g |
保護等級 | IP40(非防水) |
周波数レンジ | 20 kHz~100 kHz |
分解能 | 1 dB |
接続端子 | 本体との接続ケーブル用端子 |
ケーブル長 | 160cm |
アクセサリ | 精密検査ノズル(BS10-1) アコースティックホーンS(BS10-2) アコースティックホーンL(BS10-3) |
ソフトウェア名 | LEVEL METER | |
表示項目 | 音圧レベル、音圧レベル記録 スペクトログラム、画面回転対応 演算方式、計測時間、再生位置 |
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測定値 表示方式 | L | 音圧レベル(瞬時値) |
LF | 時間重み付き音圧レベル | |
Lpk | ピークレベル | |
Leq | 等価平均音圧レベル | |
Lmin | 最小音圧レベル(瞬時値) | |
Lmax | 最大音圧レベル(瞬時値) | |
その他の機能 | 静止画撮影・ボイスメモ・テキスト追加 アプリ切替 PDFレポート作成 ZIP形式でデータファイル出力 (ZIPファイルはPC用ソフトウェア(別売品)で利用が可能です。) |
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言語 | 英語、ドイツ語 |
機器 | 接触式超音波センサー(ウェーブガイド着脱式)(非接触赤外線温度センサー、LEDライトつき) |
操作 | ボリューム調整、記録開始・停止、LEDライト ON/OFF |
寸法 | 高さ 155 mm・幅 30 mm・奥行 30 mm |
重さ | 約140 g (付属品を除く) |
保護等級 | IP40(非防水) |
周波数レンジ | 20 kHz~100 kHz |
超音波分解能 | 1 dB |
温度測定レンジ | −70 °C~380 °C |
温度分解能 | 1 °C |
接続端子 | LEMO®コネクター |
ケーブル長 | 160cm |
付属品 | ウェーブガイドL(BS20-4)(長さ 150 mm・∅18 mm・重さ 15 g) マグネットベース(BS20-3)、アタッチメント取付用レンチセット |
ハンディタイプの超音波発生器。 全方位13箇所から超音波を発信することで密閉テスト時間の短縮が可能です。 別売の超音波受信器と併用することで、容器、部屋、自動車、コンテナなどの密閉度や空気漏れ箇所の特定などに利用できます。
超音波を可聴音に変換し、リアルタイム解析してスペクトログラムでのグラフで表示
スペクトログラムとは、周波数分析を時間的に連続して行い色によって強さを表すことで強さ、周波数、時間の3次元表示を行う。横軸が時間、縦軸が周波数(上に行くほど音が高い)、色が黄色いほど音が強い(音が大きい)
音の時間的な変化、音色、高さ、大きさを同時に読み取ることができる。例:科学捜査班が声紋分析
プラント工場内に多数存在する装置や長距離の配管。これら全ての健全性の評価に、莫大なコストと工数がかかります。
そのコストと工数を大幅に削減できるとして注目されている検査が、超音波によるスクリーニング検査。
プラント工場内に多数ある配管や装置などを網羅的に検査したいと思っていても、対象が多いとコストと時間がかかり、
なかなかカバーしきれず管理できないという声をよくお聞きします。
そんな課題の救世主となるのが、近年注目されている超音波によるスクリーニング検査です。
全体をスクリーニング検査することでスピーディーにハイリスク箇所を検出し、再検査が必要と思われる箇所は目視による詳細な二次検査・メンテナンスを実施します。
これにより大幅な検査コストと工数の削減が図れ、短期間で漏れに繋がるような箇所をいち早く発見できます。
■超音波の発生
圧縮空気、圧縮0ガスや液体が大気中に放出された場合や、
ベアリングに傷があったり、グリス切れの状態から超音波が発生します。
絶縁劣化に伴うコロナ放電が生じると超音波が発生します。騒音環境でも検知可能
■超音波設備診断は、初期段階における故障を予知できます!
そして、短時間に設備診断ができます。
今日ではNASAをはじめ世界中の工業分野においてメンテナンス,トラブルシューティング,漏洩検知に
超音波テクノロジーは、使用されています。
■初期のスクリーニングに
素早い検査のために超音波診断を利用し、さらに、詳細な検査や診断を振動計やサーモグラフィーで行うと、後手後手の対応から開放され、PDCAサイクルで業務を継続的に改善することができます。
自動車工場・家電工場・半導体工場・紙パルプ工場・薬品工場・食品工場・石油プラント
化学プラント・電力プラント・オフィスビル・テーマパーク
航空機整備工場・船舶・車両整備場など
圧縮空気、ガス、真空システムの漏れを検出して分類し、エネルギーコストを削減します。
機械の状態を監視し、最適なメンテナンス時間を決定します 。
コロナ探知機/コロナ放電探知機/超音波式放電探知機 電気設備診断
部分放電や絶縁破壊を見つけ、操作上の安全性を高めます。
蒸気トラップの機能を評価し、エネルギーと蒸気の損失、および蒸気システムへの損傷を防ぐ
気密試験(別売の超音波発生器SONICが必要です)
窓、ドア、車両、部品、コンテナの漏れを特定し、指定された品質要件を確実に順守する。