超音波厚さ計2000C サトテック

超音波厚さ計2000C 超音波厚さ計2000C各部の名称超音波厚さ計2000C表示超音波厚さ計2000C超音波厚さ計2000C校正書類の発行可能。試験成績書、トレサビリティ体系図カプラント接触媒質 ステップ試験片 6ST/1-20 超音波厚さ計2000Cのケースステップ片カプラント
非破壊で高精度測定。0.01mm分解能の厚さ計

・見やすい大型表示で、現場作業がもっと快適に
・信頼の2年保証+校正書類発行対応(有償)で安心導入

✅0.1 mm / 0.01 mm分解能の設定可能な超音波厚さ計

✅1000 m/s ~ 9999 m/sまでの音速調整が可能

✅薄物から厚物まで、1台で幅広くカバー。

✅ 本体装備のテストブロックで簡単に校正が可能

  短納期で校正書類の発行可(有償) 本体のみ2年保証

✅汎用タイプとして幅広い測定範囲が人気の理由
 薄物用から厚物用まで。 ケーブル長さ:1m

✅測定物の片側から非破壊で厚さをデジタル表示

✅探触子は、着脱式ですので用途によって数本持つことをおすすめします。

✅特に応答性、精度、操作性、耐久性に優れ小型軽量で、大型の画面による見やすい表示

 *弊社は正規ルートです。安心のアフターサービス


別売りステップ試験片(鋼) 6段 6ST/1-20   
厚さ1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mmのステップ試験片
厚さ計の校正や性能チェック用試験片です。

超音波厚さ計2000Cの特長

超音波厚さ計2000Cは、専門知識や熟練技術がなくても、簡単に厚さ測定が可能です。

鉄、鋼、アルミニウム、銅、鉛、黄銅、チタン、亜鉛、ニッケル、マグネシウム、金、銀等の金属やガラス、樹脂、ゴム等の非金属の非破壊測定等(減衰の大きいものを除く)

汎用タイプの厚さ計として各用途に幅広く対応可能

0.01mmきざみの高精度超音波厚さ計2000C

99.99mm以下 注意:100.0以上は、0.1mmきざみ

簡単な操作で、誰にでもすぐに測定が可能

ゼロ点調整・音速調整をするだけで、すぐに使用可能

コンパクトな設計ながら高精度/高分解能

大きくて読みやすい液晶ディスプレー

小型・軽量

本体約220g、探触子約50g(アタッチメント含まず)

電源は単4電池2個

オートパワーオフ機能つき

自動的に電源が切れ、電源の切り忘れによる電池の消耗を防ぎます

暗所でも測定が可能なバックライトつき

本体装備のテストブロックで4.0mmの校正が可能です。

超音波厚さ計2000C

 

 

 

標準探触子(プローブ)

探触子 標準探触子(プローブ) D5008 超薄物用・湾曲部用D7004 鋳鉄用 D2012
材質 鋼 ガラス 樹脂・プラスチック 塩化ビニル 鋼 ステンレス アルミニウム チタン アルミ鋳物 石英ガラス 鋼 鋳鉄 樹脂・プラスチック
塩化ビニル
周波数 5 MHz 10 MHz 2 MHz
測定範囲 1.0 mm~300 mm(鋼の場合) 0.8 mm ~ 20 mm 50 mm ~ 300 mm
先端径 φ11mm φ6mm φ17mm
使用温度
接触表面温度
0 °C ~ 60 °C 0 °C ~ 60 °C 0 °C ~ 60 °C
測定曲率の制限 直径20mm 直径15mm 直径40mm
曲面の測定 厚さ制限 1.2 mm以上 1.0mm以上 3.0mm以上
形状

ケーブル長:約110 cm
※測定箇所の形状・組成・表面状態・厚さ等により、測定できない場合があります。
※探触子は消耗品のため、保証対象外です。

超音波厚さ計2000Cの用途

超音波厚さ計2000Cを安全検査用で使用

安全規則等によって、 厚さを検査するもの

危険物貯蔵タンクの検査など

・危険物貯蔵タンクの腐食検査
・重油・軽油・ガス等容器の検査
・高圧ガスボンベの肉厚検査

・ボイラ冷却パイプ腐食検査
・各種パイプライン腐食検査

・遊戯施設等の構造物安全検査

・照明ポール・道路標識等の腐食検査(倒壊防止)

・港湾護岸腐食検査
・シートパイル:根切り工事の山止めや止水のため、周囲に打ち込む鋼管矢板


波厚さ計2000Cを保全検査用で使用

腐食・減肉・磨耗による 厚さ変化を検査するもの

パイプなどの腐食検査など

・各種ホッパ・サイロの磨耗

・船殻・パイプ・ボイラ等の腐食検査
・建設機械・トラッククレーンの磨耗等の検査
・機械部品の検査


波厚さ計2000Cを製品検査用で使用

・樹脂、ガラス、金型の寸法測定など

波厚さ計2000Cを材料検査用で使用

・材料仕入れ、仕分けなど

超音波厚さ計2000Cの仕様

サトテック 信頼のサトテック・クオリティ
ディスプレイ 4桁、LCD
測定可能な被測定物 金属: 鋼、アルミ、銅、黄銅、チタンなど
非金属: ガラス、樹脂など
測定範囲
(鋼の場合)
板材

標準探触子D5008:1.0~300.0mm

パイプ D5008 : Ø20mm x 1.2mm
外径10mm、肉厚1.0mm以上
分解能 0.01mm 99.99mm以下
0.1mm 100.0以上
測定単位 mm
精度 (鋼の場合) ±0.04mm 1.0~9.99mm
±(0.1%+0.04)mm 10~99.99mm
±0.3% 100~400mm
校正用テストブロック 4.0mm厚(鋼換算)で校正-本体に付属
表示方法 液晶ディジタル表示、バックライト付
音速調整範囲 1,000~9,999m/s
測定表面温度 標準探触子D5008:0℃~60℃まで  
測定環境温度 0℃~50℃ 80%RH(結露なきこと)
自動電源OFF機能 無作動で約5分後 (測定モードのみ)
電源 単4電池2本(約250時間)
外形寸法 116mm(L)×64mm(W)×27mm(H) 本体約220g
探触子 探触子(アタッチメント無)50g、ケーブルの長さ:約1m
付属品

•本体、株式会社佐藤商事オリジナル日本語取扱説明書
携帯用ケース、カプラント、単4電池2本
探触子(標準用D5008)

販売元

株式会社佐藤商事 日本正規代理店 
修理や不具合点検など、弊社にお気軽にご相談ください。

*mm単位の数値は、全て鋼換算で表示しています

超音波厚さ計のオプション

ステップ試験片

サトテック ステップ試験片 6段/8段

厚さ計の校正や性能チェック用試験片です。校正書類の発行可(短納期/有償)
厚さ1,3,4,5,6,7,8,9,10,15,20,25,30,40,50,60,70,80mm等のステップ試験片


カプラント

サトテック カプラント接触媒質(グリセリンペースト)(400ml)  


材料別音速の参照

*音速を正確に知るためには、素材による校正が必要です。
あらかじめ厚みのわかっている素材を超音波厚さ計で測定し、実際の厚みと超音波厚さ計の値をあわせるために、音速を補正する必要があります。

材質 音速(m/s) 材質 音速(m/s)
空気 330 ナイロン(6,6) 2600
アルミニウム 6300 油(SAE 30) 1700
酸化アルミニウム 9900 プラチナ 3300
ベリリウム 12900 プレキシグラス 1700
炭化ホウ素 11000 ポリエチレン 1900
真鍮 4300 ポリスチレン 2400
カドミウム 2800 ポリウレタン 1900
銅 4700 クォーツ 5800
クラウン・ガラス 5300 ブルゴム 1800
グリセリン 1900 銀 3600
金 3200 軟鋼 5900
氷 4000 ステンレス 5800
インコネル 5700 フッ素樹脂 1400
鉄 5900 スズ 3300
鋳鉄 4600 チタン 6100
鉛 2200 タングステン 5200
マグネシウム 5800 ウラン 3400
水銀 1400 水 1480
モリブデン 6300 亜鉛 4200
モネル 5400 - -
ネオプレン 1600 - -
ニッケル 5600 - -

超音波厚さ計2000Cの測定の工夫

探触子と測定面の空気層

測定面と探触子の間に空気層が入らないように、粘度の高いカプラント(接触媒質)を十分に塗布
塗布量が少ない場合や、粘度の低いカプラントを使用した場合は、空気層ができ、超音波が測定物に透過しないため測定ができない場合があります

測定面の粗さの影響

測定面は、スケール(金属酸化物の被膜)などを除き、平滑に仕上げることにより安定した測定が可能
鋼ならば、グラインダ仕上げ、粗いヤスリ(並目以下)

塗膜の影響

グラインダで塗膜を除去
母材表面にサビ-空気層が発生-空気層で超音波が反射

曲率(パイプ)の影響
2点測定法

腐食の進行が予想される箇所では、2点測定法で測定
2点測定法とは、同一の測定点で、探触子の向きを90度変えて2回測定し、どちらかの薄い値を測定値として採用する方法

ペンキやエポキシ系の塗料で塗装されている測定面を計測する場合、音速が鉄に比べ約2.5倍遅いため、実際の塗装厚の約2.5倍が、厚みとして加算されてます。
正確な母材の厚さを測定するためには、塗膜をはがすす必要があります。

超音波厚さ計2000Cで測定できない物質

裏面の腐食が著しい素材 実際の厚さとかけ離れた測定値を得る場合あり
軟質樹脂・ゴム 超音波の減衰が大きい
合金系鋳物 結晶粒による散乱、減衰が大きい
コンクリート・木 空気層、異物による散乱が大きい

クラッド鋼
異種金属を張り合わせたもの

各素材の音速が異なるため

ラミネーションを含む素材
2枚板、気泡を含むもの

2枚板の場合、上層部の厚さがデジタル表示されます。
含有する気泡やラミネーションが超音波を反射するため
ラミネーションとは: 鋼材の不純物により溶接熱で割れが入ること

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