超音波厚さ計で分解能が0.001というのは、厚さの測定結果が0.001ミリメートル単位で表示されることを意味。
非常に微細な厚さの変化や違いを検出できるというメリットがあります。
・2.5インチカラー液晶TFTディスプレイ
・分解能0.001mm
・非常に薄い材料用、測定範囲0.200～20.00mm
・パルス・エコー方式（ T-E：標準・最小・差分・平均・制限モード）
・塗膜の上からでも母材の厚みを測定できるスルーペイント機能（ E-E方式）
・ 超音波波形Aスキャン/Bスキャン(Aスコープ/Bスコープ)と大型デジタル表示
・自動的に検出ポイントを特定
・自動測定と手動測定が選択可能
・制限設定、音と表示によるアラーム
・分析することを容易にする測定スクリーンの自動凍結
高精度な厚さ測定が可能。重さわずか260g
短納期で校正書類の発行可(有償) 本体２年保証
■15MHzシングルエレメントプローブ（一振動子トランスデューサー探触子）S1507が標準付属
スルーペイント対応
■プローブ自動認識、自動ゼロ校正機能付き
■検出点の自動位置決め
■選択可能な自動測定および手動測定
■制限の設定、音と表示とアラーム
■ 10000データを保存可能（ソフト不要でPCへ転送可）
■ 塗装を剥がさずに「母材の厚さのみ」を測定するスルーペイント機能つき
■ 通常測定（標準・最小・差分・平均・制限モード）
通常測定範囲：1.5-20mm（探触子S1507）
スルーペイント母材厚さ範囲：0.2-10mm
■ 自動ゼロ校正 ■ マニュアル測定モード ■ 探触子校正機能
●高精度な品質管理に超精密超音波厚さ計を: 薄い材料や精密部品の製造において、均一性や品質を厳密に管理可能
●微細な欠陥検出に超精密超音波厚さ計を: 材料の劣化や損傷を早期に発見できるため、安全性や耐久性の向上に寄与
この高分解能は、特に精密機械やエレクトロニクス産業など、極めて高い精度が求められる分野で有用です。
下記動画は超音波厚さ計DC-4000を使用した参考動画
波形表示付き超音波厚さ計DC-6000の表示方法の簡単切替
ボタンひとつで簡単に切り替えることができます。
Aスコープ（Aスキャン）表示 デジタル表示 Bスコープ（Bスキャン）表示
大きく見やすい2.5インチカラー液晶ディスプレイ（日本語表示）
横50ｍｍｘ縦38ｍｍ
●超音波厚さ計のAスコープ（Aスキャン）表示の波形にはRF波と正半波の2種類の表示方法があります。
RF波表示（全波形）
正半波表示
Bスコープ（Bスキャン）表示 動画で紹介
測定データはUSBケーブルを本体に接続することで、PCへの転送が可能です。
■原子力・航空機・自動車部品 高精度を要求される材料や製品の厚さを測定
■石油・化学プラン卜などの薄肉パイプの精密厚さ
■ガラス製品およびセラミック製品 高精度板ガラス・ガラス管などのガラス製品およびセラミック製品や素材の精密厚さ測定に
■食品・薬品などの容器 食品・薬品などの金属・ガラス・プラスチックやセラミックス容器などの精密厚さ測定に
■その他 一般の金属・ガラス・プラスチック・フィルム・セラミック製品などの精密厚さを測定
信頼のサトテック・クオリティ| 型式番号 | DC-6000 一振動子トランスデューサー探触子が標準付属 |
| ディスプレイ | 2.5インチ TFT カラーLCD |
| 表示解像度 | 320×240ピクセル |
|
測定範囲 鋼の場合 |
通常：1.500 mm ～ 20.00 mm スルーペイント（E-E）母材の厚み：0.200 mm ～ 10 mm 注意：塗装の厚み 0～3ｍｍまで（塗装の厚みは計測できません） ＊測定材料および表面状態、探触子により異なります。 |
| 分解能 | 0.001mm、0.01mm、0.1mm |
| 精度（鋼の場合） | ±0.04 mm （0.80mm ～ 9.99mm） ±(0.1 %＋0.04)mm （10mm ～ 99.99mm） ±0.3 % （100mm ～ 300mm ） |
| 音速範囲 | 1000 m/s ～ 9999 m/s |
| 測定レート | 2回/秒, 10回/秒（高速モード） |
| テストブロック | 厚さ4.00 mm、鋼材 （本体に装着） |
| 平均モード | 2 ～ 9 回の平均を測定 |
| 制限モード | 設定した上限・下限値を超えるとビープ音でお知らせ |
| 測定単位 | mm |
| データ記憶容量 | 10000データ（100データ×100ファイル） |
| インターフェイス | USB mini-B端子 |
| データ出力 | ソフトウェアなしでPCにデータ出力 |
| 接触表面温度 | 0 ℃～ 60 ℃（探触子によリ異なる） |
| 使用・保存環境 | 0 ℃ ～ 50 ℃、80%RH以下（結露なきこと） |
| 自動電源オフ | 1分 / 3分 / 5分で設定可能（初期設定：1分） |
| 電源 | 単3形アルカリ乾電池×2本 |
| 寸法 | 高さ133 mm×幅75 mm×厚さ29 mm プローブケーブル長：約180cm |
| 重量 | 約 260 g（電池を含む） |
| 付属品 | 標準探触子S1507シングルエレメント(15MHz、スルーペイント対応)、カプラント(75 mL)、 USBケーブル、キャリングケース、テスト電池、取扱説明書 |
| 別売品 | カプラント超音波用接触媒質（400 mL） ステップ試験片（6段） |
厚さ計の校正や性能チェック用試験片です。校正書類の発行可(短納期/有償)
厚さ1,3,4,5,6,7,8,9,10,15,20,25,30,40,50,60,70,80mm等のステップ試験片
| 探触子と測定面の空気層 | 測定面と探触子の間に空気層が入らないように粘度の高いカプラント（接触媒質）を十分に塗布。 塗布量が少ない場合や、粘度の低いカプラントを使用した場合は、空気層ができ、超音波が測定物に透過しないため測定ができない場合があります。 |
| 測定面の粗さの影響 | 測定面は、スケール（金属酸化物の被膜）などを除き、平滑に仕上げることにより安定した測定が可能 鋼ならば、グラインダ仕上げ、粗いヤスリ（並目以下） |
| 塗膜の影響 | グラインダで塗膜を除去 母材表面にサビ-空気層が発生-空気層で超音波が反射  |
| 曲率（パイプ）の影響 |  |
| 2点測定法 |
腐食の進行が予想される箇所では、2点測定法で測定 |
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