アラームつき超音波厚さ計HJ-UT20 測定器の専門ショップ

超音波厚さ計HJ-UT20 アラームつき

簡単操作で高精度！誰でも使える厚さ計

・薄くても厚くても正確測定！1.0～400mm対応
・アラームとバックライトでミスゼロ管理！

✅取り扱いが容易で高精度なハンディタイプの超音波厚さ計

✅見やすいディスプレイとバックライト機能

✅測定範囲：1.0 ～ 400.0 ｍｍ

✅ 分解能（0.1mm/0.01mm）

✅簡易校正機能

✅ アラーム機能

✅ 測定値の記録保存が可能（100件）

　短納期で校正書類の発行可(有償) 本体1年保証

✅お知らせ機能つきで品質管理の効率アップ

上下限値を設定しておくと、ビープ音が鳴り、
バックライトが赤くなり範囲外をお知らせ

✅「単発測定モード」と「連続モード」でより便利

✅パイプなどの湾曲部の厚さも正確に測定が可能

✅対象物の音速が分からない場合も確認可能

特長

仕様

用途
オプション

超音波厚さ計HJ-UT20の特長

簡易校正機能

測定結果表示例

単発測定モード

連続測定モード(厚さの変化を確認するモード)

パイプなどの湾曲部測定も高精度

お知らせ機能で品質管理の効率アップ

上下限値を設定しておくと、ビープ音が鳴り、バックライトが赤くなり、上下限値の範囲外をお知らせします。

上下限値判別表示

グラフ表示可能

グラフ表示例

測定データの記録保存

100件まで測定値を保存可能

材料別の音速表

対象物の音速が分からない場合、確認が可能です。取説4.3参照

材質	音速（m/s）	材質	音速（m/s）
カスタム1	5920	金	3251
カスタム2	5920	亜鉛	4170
現在のSp値	5920	チタン	5990
アルミニウム	6370	錫	2960
鋼	5920	アクリル樹脂	2760
ステンレス鋼	5740	エポキシ樹脂	2540
真鍮	4399	氷	3988
銅	4720	ニッケル	5639
鉄	5930	プレキシガラス	2692
鋳鉄	5110	磁器	5842
鉛	2400	ポリ塩化ビニル	2388
ナイロン	2680	サイレックスガラス	5639
銀	3607	パーデュレン	2311

超音波厚さ計HJ-UT20の用途

■原子力・航空機・自動車部品高精度を要求される材料や製品の厚さを測定

■石油・化学プラン卜などの薄肉パイプの精密厚さ

■ガラス製品およびセラミック製品高精度板ガラス・ガラス管などのガラス製品およびセラミック製品や素材の精密厚さ測定に

■食品・薬品などの容器食品・薬品などの金属・ガラス・プラスチックやセラミックス容器などの精密厚さ測定に

■その他一般の金属・ガラス・プラスチック・フィルム・セラミック製品などの精密厚さを測定

超音波厚さ計HJ-UT20の仕様

信頼のサトテック・クオリティ

ディスプレイ	128×128ピクセル　35×30mm
測定範囲	1.0 ～ 400.0 ｍｍ
精度※	9.99 mm以下	±0.1 mm
	10 ～ 299.9 mm以上	±（読取値の1%+0.1）mm
	300 ～ 400mm	±（読取値の2%+0.1） mm
表示分解能	0.01（≦99.99mm）、 0.1（≧100.0mm）
データ記録数	100データ
音速範囲	1000 ～ 9999 m/s
テストブロック	4.00mm： SS（本体に装着）
自動電源オフ	1分/2分/5分/OFF
バックライト機能	あり
探触子	測定周波数： 5 MHz
電源	単4形乾電池×3
使用環境	0 °C ～ 50 °C 90 ％ RH以下（結露なきこと）
寸法	高さ130 ｍｍ×幅69 ｍｍ×厚さ27 ｍｍ
重量	約127 g（本体のみ）
付属品	本体、探触子、カプラント、取扱説明書、単4形アルカリ乾電池×3（テスト用）
別売品	ステップ試験片（6段）

※　SSの場合の精度です。

付属探触子プローブの仕様

周波数	5 MHz
最小測定面積	∅12.5mm
表面温度	0 ～ 50℃
測定曲率の制限	∅40mm×1.6mm以上
ケーブル長	約1m
重量	約46g

オプション

サトテックステップ試験片 6段/8段

厚さ計の校正や性能チェック用試験片です。校正書類の発行可(短納期/有償)
厚さ1,3,4,5,6,7,8,9,10,15,20,25,30,40,50,60,70,80mm等のステップ試験片

サトテックカプラント接触媒質（グリセリンペースト）(400ml) 　

測定の豆知識

探触子と測定面の空気層	測定面と探触子の間に空気層が入らないように粘度の高いカプラント（接触媒質）を十分に塗布。塗布量が少ない場合や、粘度の低いカプラントを使用した場合は、空気層ができ、超音波が測定物に透過しないため測定ができない場合があります。
測定面の粗さの影響	測定面は、スケール（金属酸化物の被膜）などを除き、平滑に仕上げることにより安定した測定が可能鋼ならば、グラインダ仕上げ、粗いヤスリ（並目以下）
塗膜の影響	グラインダで塗膜を除去母材表面にサビ-空気層が発生-空気層で超音波が反射
曲率（パイプ）の影響
2点測定法	腐食の進行が予想される箇所では、2点測定法で測定 2点測定法とは、同一の測定点で、探触子の向きを90度変えて2回測定し、どちらかの薄い値を測定値として採用する方法