波形表示つき超音波カメラSONAPHONE SNP-ADV　

波形表示つき産業用超音波カメラSONAPHONE SNP-ADV　

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超音波カメラSONAPHONE SNP-ADVの特長

測定時間を大幅に短縮し、周波数解析による検査・診断で多様な設備に対して予防保全を実現
丈夫で、軽量、タッチパネルによる簡単操作。

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■リークディテクター SNP-ADV(超音波設備診断器）は、目に見えない超音波を可視化・可聴化。

さらにスペクトログラムを表示と波形表示により工場・プラントの状態設備診断が短時間に可能になります

■5インチのタッチパネル式ディスプレイでタブレットのように直感的に操作可能。

■広帯域超音波解析：20 kHz～100 kHz

■スペクトログラム、時間信号、サウンドファイル、レベルを記録保存できます

■写真、テキストコメント、ボイスメモを追加可能

ヘテロダイン：指定したミキサー周波数付近（±2 kHz）の狭い帯域の周 波数を可聴音に変換します。フェーズボコーダで聴こえる音とは異なります。ミキサー周波数は20 ～ 100 kHzま で0.5 kHz刻みで設定します。

スペクトログラムとは？

縦軸は、音の高さ低さを表す周波数で、横軸は時間軸
色で音の強さを表しています。薄いところは音が小さく 濃いところは音が強いといったことがわかります

スペクトログラムとは、複合信号を窓関数に通して、周波数スペクトルを計算した結果を指す。
3次元のグラフで表される。
スペクトログラムは声紋の鑑定、動物の鳴き声の分析、音楽、ソナー/レーダー、音声処理などに使われている。
スペクトログラムを声紋と呼ぶこともある。

周波数分析を時間的に連続して行い、色によって強さを表すことで、強さ、周波数、時間の３次元表示を行う。
このグラフ（スペクトログラフ、日本では声紋という言葉の方になじみがある）では横軸が時間、縦軸が周波数
（上に行くほど音が高い）、色が黄色いほど音が強い（音が大きい）

スペクトラムとスペクトログラムの意味は？

スペクトラムの時間変化を表わしたのがスペクトログラム

DIN EN ISO 50001準拠とは？

DIN EN ISO 50001 は、国際標準化機構（ISO）が定めた、エネルギーマネジメントシステムに関する国際規格です。

この規格に準拠するということは、企業が自社のエネルギー使用を効率的に管理し、継続的に改善するためのシステムを構築していることを意味します。

なぜDIN EN ISO 50001が重要なのか？

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DIN EN ISO 50001準拠の主な内容

エネルギー使用の実態把握: エネルギーの使用状況を正確に把握し、分析します。

エネルギーパフォーマンスの改善: エネルギー効率の向上に向けた目標を設定し、改善活動を行います。

継続的な改善: エネルギー管理システムを定期的に見直し、改善を続けます。

DIN EN ISO 50001のメリット

体系的なエネルギー管理: エネルギー管理に関する手順や責任分担が明確になります。

データに基づいた意思決定: 収集したデータに基づいて、効果的な改善策を検討できます。

従業員の意識向上: エネルギーの重要性に関する従業員の意識を高めることができます。

外部からの評価: 第三者機関による認証を受けることで、企業の信頼性を高めることができます。

超音波カメラSONAPHONE SNP-ADVの用途

リーク診断：気体、圧空、真空における漏れ箇所検知と分類

バルブ診断、スチームトラップ診断、圧縮空気漏れ、圧縮ガス(O2、NO他)漏れ

機械設備検査

ベアリング、摩擦状態、キャビテーション、ギア/ギアボックス、ポンプ/モーター、潤滑不足/過充填

電気設備検査の故障診断と解析

アーク、トラッキング、コロナ、スイッチギヤ、変圧器、絶縁体、リレー、ブスバー他

気密試験（別売の超音波発生器SONICが必要です）

窓、ドア、車両、部品、コンテナの漏れを特定し、指定された品質要件を確実に守るため

多くの業界で採用

予防保守（Preventive Maintenance）とは、設備の定期的な点検やメンテナンスを行うことで、故障やトラブルを未然に防ぐ手法のこと

超音波カメラ SONAPHONE SNP-ADV本体の仕様

機器設計	デジタル超音波試験機器
対応周波数	20 kHz～100 kHz
ディスプレイ	5インチ TFTタッチスクリーンディスプレイ
音声出力	スピーカーまたはヘッドフォン Bluetooth🄬対応ヘッドフォン（別売品）
寸法	高さ 174 mm・幅 90 mm・奥行 25 mm
重さ	約370 g
保管温度	−20 °C ~ 60 °C
使用温度	−10 °C ~ 40 °C
電池	リチウムイオン充電池
充電時間	フル充電まで約2時間
駆動時間	通常測定	8~12時間
	連続使用	約4時間
インターフェイス	センサーケーブル接続端子 USB2.0（micro-B）端子 3.5 mmヘッドフォン端子 microSDカードスロット
保護等級	IP40（非防水）
内蔵メモリー容量	システム用	8 GB
	データ用	16 GB
準拠規格および指令	EMV RL 2014/30/EU、WEEE RL 2012/19/EU、 RoHS RL 2011/65/EU、ASTM E1002-2005
付属品	日本語取扱説明書 超音波センサーBS10 センサーケーブル（カールコードスプリング伸縮形状・長さ50 cm～200 cm） 精密検査ノズル（BS10-1） アコースティックホーンL（BS10-3） USB 2.0ケーブル（Type A / micro-B） ヘッドフォン（3M™ PELTOR™） テスト電池（ヘッドフォン用・単3形アルカリ電池2本） プロテクションラバーケース 液晶保護フィルム ロックキー ショルダーストラップ
別売品	ストラクチャーボーンサウンド・温度センサー BS20 PC用ソフトウェア リーク診断アプリ『Leak Expert』

超音波センサー BS10（付属品）の仕様

機器	超音波検知センサー（照準レーザーポインター、LEDライトつき）
ボタン操作	ボリューム調整、測定開始・停止、 照準レーザーポインター、LEDライト ON/OFF
寸法	高さ 155 mm・幅 30 mm・奥行 30 mm
重さ	約80 g
保護等級	IP40（非防水）
周波数レンジ	20 kHz~100 kHz
分解能	1 dB
接続端子	本体との接続ケーブル用端子
ケーブル長	160cm
アクセサリ	精密検査ノズル（BS10-1） アコースティックホーンS（BS10-2） アコースティックホーンL（BS10-3）

標準付属ソフトウェアの仕様

ソフトウェア名	LEVEL METER
表示項目	音圧レベル、音圧レベル記録 スペクトログラム、画面回転対応 演算方式、計測時間、再生位置
測定値 表示方式	L	音圧レベル（瞬時値）
	LF	時間重み付き音圧レベル
	Lpk	ピークレベル
	Leq	等価平均音圧レベル
	Lmin	最小音圧レベル（瞬時値）
	Lmax	最大音圧レベル（瞬時値）
その他の機能	静止画撮影・ボイスメモ・テキスト追加 アプリ切替 PDFレポート作成 ZIP形式でデータファイル出力 （ZIPファイルはPC用ソフトウェア（別売品）で利用が可能です。）
言語	英語、ドイツ語

オプション

ストラクチャーボーンサウンド・温度センサー BS20仕様（別売品）

機器	接触式超音波センサー（ウェーブガイド着脱式）（非接触赤外線温度センサー、LEDライトつき）
操作	ボリューム調整、記録開始・停止、LEDライト ON/OFF
寸法	高さ 155 mm・幅 30 mm・奥行 30 mm
重さ	約140 g (付属品を除く)
保護等級	IP40（非防水）
周波数レンジ	20 kHz~100 kHz
超音波分解能	1 dB
温度測定レンジ	−70 °C~380 °C
温度分解能	1 °C
接続端子	LEMOコネクター
ケーブル長	160cm
付属品	ウェーブガイドL（BS20-4）（長さ 150 mm・∅18 mm・重さ 15 g） マグネットベース（BS20-3）、アタッチメント取付用レンチセット

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超音波発生器（気密検査・密閉検査用）SONICシリーズ

ハンディタイプの超音波発生器。 全方位13箇所から超音波を発信することで密閉テスト時間の短縮が可能です。 別売の超音波受信器と併用することで、容器、部屋、自動車、コンテナなどの密閉度や空気漏れ箇所の特定などに利用できます。

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超音波を可聴音に変換し、リアルタイム解析してスペクトログラムでのグラフで表示
スペクトログラムとは、周波数分析を時間的に連続して行い色によって強さを表すことで強さ、周波数、時間の3次元表示を行う。横軸が時間、縦軸が周波数（上に行くほど音が高い）、色が黄色いほど音が強い（音が大きい）
音の時間的な変化、音色、高さ、大きさを同時に読み取ることができる。例：科学捜査班が声紋分析

動画で紹介

超音波設備診断とは

プラント工場内に多数存在する装置や長距離の配管。これら全ての健全性の評価に、莫大なコストと工数がかかります。
そのコストと工数を大幅に削減できるとして注目されている検査が、超音波によるスクリーニング検査。

プラント工場内に多数ある配管や装置などを網羅的に検査したいと思っていても、対象が多いとコストと時間がかかり、
なかなかカバーしきれず管理できないという声をよくお聞きします。
そんな課題の救世主となるのが、近年注目されている超音波によるスクリーニング検査です。

全体をスクリーニング検査することでスピーディーにハイリスク箇所を検出し、再検査が必要と思われる箇所は目視による詳細な二次検査・メンテナンスを実施します。
これにより大幅な検査コストと工数の削減が図れ、短期間で漏れに繋がるような箇所をいち早く発見できます。

■超音波の発生

圧縮空気、圧縮0ガスや液体が大気中に放出された場合や、
ベアリングに傷があったり、グリス切れの状態から超音波が発生します。
絶縁劣化に伴うコロナ放電が生じると超音波が発生します。騒音環境でも検知可能

■超音波設備診断は、初期段階における故障を予知できます！

そして、短時間に設備診断ができます。
今日ではNASAをはじめ世界中の工業分野においてメンテナンス，トラブルシューティング，漏洩検知に
超音波テクノロジーは、使用されています。

■初期のスクリーニングに

素早い検査のために超音波診断を利用し、さらに、詳細な検査や診断を振動計やサーモグラフィーで行うと、後手後手の対応から開放され、PDCAサイクルで業務を継続的に改善することができます。

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